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紙箱模切壓線不直的原因及解決方法
更新時(shí)間:2019-07-04 08:41:45 字號(hào):T|T
  壓線不直在各個(gè)紙箱廠時(shí)有發(fā)生,別看這只是一個(gè)小問題,卻會(huì)影響紙箱成型,導(dǎo)致后道粘箱效率低下。本文將從三個(gè)方面分析如何解決壓線不...
  壓線不直在各個(gè)紙箱廠時(shí)有發(fā)生,別看這只是一個(gè)小問題,卻會(huì)影響紙箱成型,導(dǎo)致后道粘箱效率低下。本文將從三個(gè)方面分析如何解決壓線不直的問題。
  什么叫模切壓線不直?
  模切壓線不直是指紙箱模切生產(chǎn)時(shí)壓線不******出現(xiàn)歪斜現(xiàn)象。
  模切壓線不直的2大危害
  1.紙箱壓線不直******的影響是紙箱成型,尤其是小紙盒;
  2.導(dǎo)致后道粘箱效率低下,廢品率增加;
  這兩大危害既影響生產(chǎn)效率,又影響生產(chǎn)品質(zhì)。
  解決模切壓線不直的3大關(guān)鍵
  模切壓線不直主要是模切壓力和模切耗材類不搭配引起的,相對(duì)來說工廠對(duì)模具檢驗(yàn)和要求這一塊基本上是空白,下面來分析壓線不直的原因和解決辦法:
  1.壓線條高模切版薄
  問題分析:紙箱模切版制作要根據(jù)紙板的楞型進(jìn)行選擇模板,如三層紙板模切版厚度為18毫米,而五層紙板厚度為15毫米。整個(gè)模切版的厚度是23.8毫米,如我們需要模切三層紙板,而選擇使用15毫米的模板,那么壓線條***比較高,當(dāng)模切版在模切生產(chǎn)時(shí)受到擠壓,壓線條***會(huì)產(chǎn)生歪斜,導(dǎo)致模切壓線不直,位置也相同產(chǎn)生變化。
  解決辦法:要根據(jù)不同楞型選擇不同的模切版厚度。
  2.海綿里壓線過近
  問題分析:很多模切機(jī)長(zhǎng)都喜歡把海綿貼在壓線條邊上,幾乎沒有縫隙,這是個(gè)誤區(qū),當(dāng)海綿靠近壓線條過近,經(jīng)過模切壓力施壓下,海綿會(huì)向壓線條擠壓,久而久之壓線條***產(chǎn)生松動(dòng)導(dǎo)致壓線不直。
  解決辦法:安裝常規(guī)海綿應(yīng)該里壓線2毫米以上。
  3.模具制作不良
  問題分析:模具制作時(shí)壓線位置不直,導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)也會(huì)出現(xiàn)不直,其次模切版制作壓線條固定不夠緊固,如安裝壓線條的槽口過大或過緊都會(huì)影響到壓線效果。
  解決辦法:選擇制造精良的模具。
  編后語(yǔ)
  模切壓線不直一定需要多查看模具情況以及壓板或優(yōu)力膠墊的磨損狀態(tài),在進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,紙箱壓線方正那么紙箱外觀也能得到保障,同時(shí)能提高后道工序的生產(chǎn)效率和品質(zhì)。
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